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這些因素會影響硫化效果!

更新時間:22/11/30 10:53:11     來源:www.mlrdsm.com
    硫化機在橡膠生產制造中被經常使用的一款設備,可以讓企業在生產過程中,不斷地提升效率。但在使用過程中,會有很多因素影響性能和硫化效果,這些影響往往可以提前避免,定期保養,及時檢查、更換損壞配件,這些措施更能幫助硫化機保持原有性能與使用效果。
    硫磺用量:用量越大,硫化速度越快,硫化程序也會越高,但硫磺與橡膠中的溶解度有限量,并不是硫磺使用量越大越好,過量由膠料表面析出,稱為“噴硫”,盡量減少噴硫發生,在更低溫度下,加適量硫磺,硫磺于軟質橡膠用量<3%,半硬質膠<20%,純硬質膠用量較高>40%。
    溫度:決定著硫化均勻程度,當溫度達到10℃時,硫化時間約縮短0.5,橡膠是不良導熱體,硫化進程因各處溫度不同而不同,達到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制非常關鍵,逐步升溫,原則是低溫長時間硫化。
    時間:是硫化工藝中重要環節,過短或硫化程序不夠-欠硫;過長,硫化程度過高-過硫;只有合適時間才能達到硫化效果-正硫化。
    很多因素都會影響性能穩定性和效果,所以,在實際操作使用中,為保持硫化機處于穩定狀態,當出現硫化性能和效果不佳的情況時,先不要著急解決,需找到正確的故障問題,再采取針對性的解決措施,這樣才能保證硫化性能和效果。
    編輯:T

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