硫化機:加強減震措施

    硫化機具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能，但在生產制造中，為確保使用效率，大多通過加強減震措施和合理選擇密封材料實現。
    在工作臺與下模間加設厚墊板，使動梁工作行程上移。減少突然失載時的工作缸上腔容積，減少儲存液體的彈性能量。
    在硫化機上，可以加設可動墊塊，在工作缸活塞和動梁間加裝，材料斷裂時，工作缸上腔的容積減少，儲存的彈性能量也會相應減少。
    硫化機常用密封材料有：聚胺脂橡膠、耐油橡膠、聚四氟乙烯。
    聚胺脂橡膠：是目前廣泛應用于各種液壓缸中的一種新型橡膠材料，具有優良的物理性能和化學穩定性，強度、彈性、耐油性好，還具有較強的耐磨性，耐高壓。
    耐油橡膠、夾布橡膠：以丁腈橡膠為主，彈性強。
    聚四氟乙烯（塑料）：耐熱性高，耐腐蝕。
    硫化機之所以需要加強減震措施和密封材料的選擇，不僅為了保證使用，只有這兩方面的質量提升，才能更好地延長硫化機的使用，也才能發揮出更強的功能。
    具有獨立的液壓系統和電氣加熱，可以調整，自動/半自動兩種工作方式，在半自動操作模式下，具有保壓，自動排氣，自動補壓、自動回程功能。溫度怛定至300℃，溫度采用自控方式。
    可以作：聚四氟乙塑料制品板材的壓制成型、橡膠壓制成型、鋸末壓制成型、五合板壓制成型、玻璃鋼制品壓制成型，還能完成工藝類似的其它材料的熱壓定型。
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