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判斷硫化機故障的方式

更新時間:22/10/17 09:50:10     來源:www.mlrdsm.com
    功能完善,結構緊湊,定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能,但在使用過程中,硫化機不可能不會發生使用故障。發生事故時,可以通過以下方式判斷硫化機的使用,得以更好的保證使用效果。
    時間:影響四柱膠帶硫化機的重要因素。時間過短,硫化程度不足(欠硫)。時間過長,硫化程度過高(過硫)。只有合適的硫化程度(正硫化),才能保證達到理想的綜合性能。
    溫度:若溫度>10℃,硫化時光約延長0.5倍。為保障對比平均的硫化水平,厚橡膠制品部分采取逐漸升溫、高溫長時間硫化。接觸器在升溫過程中經常開路 ,某一塊平板不熱或溫度低,升到規定值后,繼續升溫很容易導致升溫速度減慢。
    硫磺用量:用量越大,硫化速度越快,能夠到達的硫化水平越高。硫磺在橡膠中的溶解度有限,適量的硫磺由膠料外表析出,“噴硫”。硫磺在軟質橡膠中的用量≤3%,在半硬質膠中的用量約為20%,在硬質膠硫化條件中的用量可達40%以上。
    溫控:控溫儀失靈,控制線路斷,電熱熔斷器斷路或接線斷路時,可以拆下控溫儀表芯,并利用交換的方式進行比較,調換損壞表。
    在硫化機的使用過程中,一旦出現故障,具體可以根據上述原因逐個排查,快速查明問題原因,合理解決,維護硫化機,保證使用效率。
    編輯:P

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